ورشة الإنتاج

اختبارات

بعد معالجة جميع المنتجات شبه المصنعة ، سيجري قسم الجودة اختبارًا شاملاً للمظهر واختبارًا للكهرباء.

اللوحة PCB والدليل

بعد اكتمال الاختبار ، سيقوم المحترفون بتطبيق ثلاث طبقات من الطلاء ثلاثي المقاومة.

تجميع المنتجات

في عملية التجميع ، يجب إجراء الفحص الذاتي والتفتيش الوقائي لكل عملية ، ومن ثم يجب على موظفي الجودة إجراء فحص طبقة تلو الأخرى للتأكد من أن جودة المنتج لن تتأثر بسبب إهمال موظفي التجميع ، وذلك لضمان موثوقية عملية الإنتاج.

اختبار المنتج

بعد اكتمال التقادم ، يتم إجراء اختبارات الحمل مثل التحميل والتأثير والتسارع السريع والتباطؤ باستخدام محرك الإثارة ، ويتم اختبار منافذ الإدخال والإخراج الخاصة بالمنتج لضمان اتساق أداء المنتج والوظائف المختلفة.

اختبار شيخوخة المنتج

بعد 12 ساعة على الأقل من اكتمال الإنتاج ، تكون درجة حرارة التقادم 55 درجة لضمان موثوقية المكونات الإلكترونية الداخلية

فريق التصميم الإنشائي:
مع العديد من سنوات الخبرة في تصميم هيكل المنتجات الصناعية ، وعلى دراية بالمواد البلاستيكية ، والأجهزة ، والعفن ، وتطوير المنتجات الأخرى ، مع فهم عميق لتبديد حرارة المنتج ، وأنظمة السلامة ، والحماية ، وما إلى ذلك

فريق تصميم الأجهزة:
يبرع في طوبولوجيا الأجهزة لمختلف منتجات التحكم في المحركات ، ويمكنه تجنب المخاطر الخفية المختلفة عند تصميم الرسم التخطيطي للدائرة وتخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور ؛قادر على اختيار وتصميم أجهزة طاقة الحلقة الرئيسية ، بما في ذلك جسر المعدل ، IGBT ، مستشعر التيار ، المكثف ، وما إلى ذلك ، بارع في IGBT ، وخصائص MOS وخصائص القيادة ، وقادر على حساب ومحاكاة فقدان جهاز الطاقة ، لضمان استقرار مخطط التصميم.

فريق تطوير البرمجيات:
يبرع في تطوير تطبيقات وبرامج DSP ، مع سنوات عديدة من الخبرة في تطوير برامج التحكم في إلكترونيات الطاقة ،
في مبنى نموذج المحرك السفلي ، تم تطوير العديد من التحكم في التيار والجهد برؤية فريدة
المنتجات في عملية مستقرة في السوق لسنوات عديدة ، من خلال اعتراف كبير من العميل.